Inconel 600 Tube, Alloy 600 Tubing, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 ni aloi ya nickel-chromium inayotumika kwa programu zinazohitaji kutu na upinzani wa joto la juu.Aloi hii ya nikeli iliundwa kwa ajili ya halijoto ya huduma kutoka kwa halijoto ya cryogenic hadi halijoto iliyoinuliwa katika anuwai ya 1090 C (2000 F).Haina sumaku, ina sifa bora za mitambo, na inatoa mchanganyiko unaohitajika wa nguvu za juu na weldability nzuri chini ya anuwai ya joto.Maudhui ya juu ya nikeli katika UNS N06600 huiwezesha kuhifadhi upinzani mkubwa chini ya hali ya kupunguza, kuifanya kustahimili kutu kwa idadi ya misombo ya kikaboni na isokaboni, huipa upinzani bora kwa ngozi ya kloridi-ioni ya mkazo na kutu na pia hutoa upinzani bora kwa alkali. ufumbuzi.Utumizi wa kawaida wa aloi hii ya nikeli ni pamoja na kemikali, majimaji na karatasi, anga, uhandisi wa nyuklia na tasnia ya kutibu joto.
Aloi | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
600 | Dak. | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | 0.7 |
Max. | 17.0 | 10.0 | 72.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.015 | 0.5 | 1.15 |
Msongamano | 8.47 g/cm³ |
Kiwango cha kuyeyuka | 1354-1413 ℃ |
Hali | Nguvu ya mkazo ksi MPa | Nguvu ya mavuno Rp 0. 2 ksi MPa | Kurefusha Kama % | Ugumu wa Brinell HB |
Matibabu ya kuvimba | 80 (550) | 35 (240) | 30 | ≤195 |
Baa/Fimbo | Waya | Ukanda/Koili | Karatasi/Sahani | Bomba/Tube | Nyingine |
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Kesi za Msimbo wa ASME 1827 na N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 2752, 1752, 9752 na 974 ISO 1752, 9752 na 9752, 9755 na 974 ISO 1775 na 974 ISO 1774. 25MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Kesi za Msimbo wa ASME 1827 na N-253, SAE/AMS 5665 na 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17755, 1752, 1752, 1752, 1752, 1752, 1752, 174 ISO74, 1752, 1752, 1752, 174 ISO74, 1752, 174 ISO74 Cases 725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 na N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 na 3073NA14, DIN 17750ISO 17750ISO 620D58EN | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 na N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208-29 DIN 17750, ISO 6208-28-29 EN | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/55 ASTM 829/ASME SB 829, ASME Code Cases 1827N-20, N-253, na N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Ni-Cr-lron alloy.uimarishaji wa suluhisho thabiti.
Upinzani mzuri kwa kutu joto la juu na upinzani oxidation.
Usindikaji bora wa moto na baridi na utendaji wa kulehemu
Kiwango cha joto cha kuridhisha na kinamu cha juu hadi 700 ℃.
Inaweza kuwa strenathened kwa njia ya baridi work.pia inaweza kutumia upinzani kulehemu, kulehemu au soldering uhusiano.
Upinzani mzuri wa kutu:
Upinzani wa kutu kwa kila aina ya vyombo vya habari babuzi
Michanganyiko ya kromiamu hufanya aloi kuwa na upinzani bora wa kutu kuliko nikeli 99.2 (200) aloi na nikeli (alloi 201. kaboni ya chini) chini ya hali ya oxidation.
Wakati huo huo, kiwango cha juu cha aloi ya nikeli huonyesha upinzani mzuri wa kutu katika mmumunyo wa alkali na katika hali ya upunguzaji.
Upinzani mzuri sana wa kutu katika asidi asetiki.asidi ya asidi.asidi fomi.asidi ya steariki na asidi nyingine za kikaboni.na ukinzani wa kutu katika vyombo vya habari vya asidi isokaboni.
Upinzani bora wa kutu katika reactor ya nyuklia katika matumizi ya primarv na secondarv ya mzunguko wa maji safi ya juu.
Utendaji mahususi mashuhuri ni uwezo wa kustahimili ulikaji wa klorini kavu na kloridi hidrojeni.halijoto ya maombi inaweza kuwa hadi 650 ℃. Katika halijoto ya juu, aloi ya annealing na hali ya matibabu ya suluhisho gumu katika hewa ina utendaji mzuri sana wa antioxidant na nguvu ya juu ya kumenya.
Aloi pia inaonyesha upinzani dhidi ya amonia na nitriding na anga ya carburizing.lakini katika hali ya REDOX iliyobadilishwa lingine, aloi itaathiriwa na vyombo vya habari vya kutu vya oksidi ya sehemu.
Sehemu ya maombi ni pana sana: sehemu za injini ya ndege, vifaa vya joto vya mmomonyoko katika angahewa, utengenezaji na utumiaji wa uwanja wa chuma wa alkali, haswa utumiaji wa salfa katika mazingira, sehemu ya tanuru ya joto na vifaa, haswa katika anga ya CARBIDE na nitridi, tasnia ya petrokemikali katika utengenezaji wa jenereta ya kichocheo na kinu, nk.